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耐高温铝合金炉头合金及其制作方法与流程

发布时间: 2020-11-04 23:39 作者:   即开型彩票

  目前燃气灶具炉头都使用铸铁和铜材,在结构设计及加工精度上很难达到理想实际使用效果,材料成本及加工成本高昂。而使用常规铝合金炉头在长时间的高温燃烧下或使用时间长后,常规铝合金炉头会出现起泡、变形、或腐蚀现象。

  为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种耐高温铝合金炉头合金及其制作方法,配方合理、制法简单,能有效解决常规铝合金炉头易起泡、变形、腐蚀等现象。

  5)将压铸成形的炉头置入烘箱内进行热处理:220℃烘制1~3小时,再280℃烘制2~4小时,再350℃烘制3~6小时,再380℃烘制5~8小时后,保温2~8小时后打开烘箱,使工件自然冷却;

  本发明提供的耐高温铝合金炉头合金及其制作方法,其有益效果在于,铝合金配方合理、放便,成本低。通过按比例加入铜、硅、锰、铁、镍等元素。可使耐高温铝合金炉头在500℃高温燃烧下和长时间使用不会出现有起泡、变形、或腐蚀现象。

  下面结合一个实施例,对本发明提供的耐高温铝合金炉头合金及其制作方法进行详细的说明。

  2)再依次加入铜3.0份、硅3.0份、锰0.9份、铁0.5份、镍0.5份、镁0.15份、锌0.05份、铬0.1份、锆0.01份、钛0.02份及锑0.05份,经熔炼搅拌均匀后,析出铝液中气体及杂质;

  5)将压铸成形的炉头置入烘箱内进行热处理:220℃烘制3小时,再280℃烘制2小时,再350℃烘制6小时,再380℃烘制5小时后,保温8小时后打开烘箱,使工件自然冷却;

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